破碎機(jī)錘頭：類型、選擇和定制

在我們的實際應(yīng)用中，破碎機(jī)錘頭必須用于破碎物料。破碎機(jī)錘頭是易損件，與破碎設(shè)備密切相關(guān)。因此，錘頭的耐磨性直接關(guān)系到破碎設(shè)備的工作效率。那么，破碎機(jī)的材質(zhì)有哪些呢？如何選擇是我們需要考慮的。如果你不知道，讓我們找出答案。

五種常見的錘頭
1.鍛造錘頭
鍛造錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機(jī)錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼65Mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易磨損。休息。金屬坯料通過鍛壓機(jī)械反復(fù)鍛造，使其變形以獲得一定的力學(xué)性能、一定的形狀和尺寸。經(jīng)過特殊的淬火熱處理，保證錘頭的工作區(qū)域獲得高硬度、高耐磨性。鍛造錘頭以其低廉的價格、經(jīng)濟(jì)性和耐用性受到廣大用戶的青睞。

2、屬復(fù)合錘頭
屬復(fù)合錘是一種廣泛應(yīng)用于日常應(yīng)用的納米材料。屬熱復(fù)合材料生產(chǎn)的錘頭比高錳系材料具有更長的使用壽命。特別適用于大型破碎機(jī)的錘頭、板錘、大型球磨機(jī)的襯板，特別適用于工礦條件惡劣的環(huán)境。用于石灰石、水泥熟料、鐵礦石、砂巖、煤矸石、玄武巖等。

3.高錳鋼錘頭
高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼。高錳鋼的特點是：外壓應(yīng)力或沖擊載荷越大，有利于表面硬化層的形成，所以鑄件的耐磨性越高；隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會在外部壓應(yīng)力或沖擊載荷的作用下不斷形成。因此，適合制作能長期承受高沖擊載荷材料磨損的耐磨備件。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等粉磨設(shè)備。

4.高鉻鑄鐵錘頭
經(jīng)過適當(dāng)?shù)暮辖鸹拖嚓P(guān)工藝措施，整個斷面的硬度可以達(dá)到58hrc以上，在磨損過程中保證了硬度和高耐磨性。

5.高鉻合金錘頭
高鉻合金錘頭硬度高，是一種優(yōu)質(zhì)耐磨材料，已廣泛應(yīng)用于錘式破碎機(jī)。高鉻鑄鐵經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)58hrc以上，基體為高硬度馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3。它被認(rèn)為是破碎機(jī)錘頭的良好耐磨材料。

合金錘頭、高錳鋼錘頭、鍛造錘頭只是生產(chǎn)工藝和材料的區(qū)別。生產(chǎn)工藝水平更高，材質(zhì)更耐磨。直接從廠家采購，既可以節(jié)省中間成本，又可以提高錘頭產(chǎn)量，避免頻繁停機(jī)檢修，降低破碎成本。
定制錘頭需要哪些參數(shù)？

定制破碎機(jī)錘只需要測量錘頭的幾個尺寸：

    孔的大小
    從到底部的高度
    錘頭工作面寬度
    錘柄厚度
    錘頭工作面厚度
產(chǎn)的合金錘，在安裝時基本不需要考慮配重的問題，因為是電腦開模，精度沒有偏差，重量控制的很好?？梢灾苯影惭b。

熱復(fù)合工藝還保證了錘頭和手柄的硬度和韌性。添加的耐磨耐熱耐腐蝕合金更耐磨，使用壽命更長。

即使是想訂購但沒有尺寸或不知道如何測量的用戶，也可以通過發(fā)送樣品訂購適合自己設(shè)備的錘子。
選擇錘頭的4個技巧

    看看錘頭的制造工藝
    復(fù)合破碎機(jī)錘頭的鑄造工藝主要體現(xiàn)在錘頭的鑄造方法是否符合質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，外觀是否變形或凸凹，表面是否粗糙。所以在購買前一定要問廠家本公司的合金錘是用什么工藝制作的。
    看錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    如果錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，會加速錘頭的磨損。好的錘子廠家生產(chǎn)的錘子結(jié)構(gòu)多采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，更有利于錘子的破碎作業(yè)，提高研發(fā)效率，降低錘子的磨損頻率。
    看錘子模型
    復(fù)合破碎機(jī)錘頭分為輕錘、中錘、重錘三種。這三種錘子主要是按照錘子的重量來劃分的。消費者應(yīng)根據(jù)實際破碎機(jī)型號進(jìn)行選擇。他們不能盲目相信錘子越重，生產(chǎn)效率越高。這是不科學(xué)的。
    看品牌。
    好的品牌破碎機(jī)錘在質(zhì)量上更有保障。

破碎機(jī)錘頭的材質(zhì)很多，不同材質(zhì)的優(yōu)劣也不同。除了以上選擇技巧外，還要注意錘式破碎機(jī)錘頭的使用，合理選擇，才能買到稱心如意的好錘頭。