顎式破碎機(jī)是物料破碎時(shí)常用的設(shè)備,石碴破碎機(jī)在使用過程中,采用正確的操作方法是實(shí)現(xiàn)破碎生產(chǎn)目的的有效途徑。為了更好地掌握顎式破碎機(jī)的使用技術(shù),特總結(jié)了一些顎破操作經(jīng)驗(yàn)如下：

螺旋溜槽的設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)包括溜槽的直徑、橫截面形狀、螺距、螺旋溜槽的長(zhǎng)度和圈數(shù)等。 螺旋槽的直徑是設(shè)備的規(guī)格標(biāo)志,溜槽的處理能力與直徑平方成正比,粒度回收下限隨直徑增大而升高。在條件許可時(shí),處理較粗物料應(yīng)采用大直徑螺旋槽。螺旋溜槽的斷面形狀與處理物料的粒度有關(guān),處理小于2mm的原料,以長(zhǎng)短軸之比為2:1,長(zhǎng)軸呈水平,它的一半等于螺旋直徑的三分之一合適。螺距的大小通常用與螺旋直徑之比表示,稱作距徑比,取值在0.73左右,選別效果較好。螺旋槽的長(zhǎng)度和圈數(shù)決定著物料運(yùn)行距離。對(duì)易選礦石有3-4圈即可,對(duì)難選礦石則需5-6圈。

采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料棒磨機(jī)技術(shù),相比球磨機(jī)的面接觸,棒磨機(jī)的線接觸研磨方式使出料粒度石碴破碎機(jī)更加的均勻,產(chǎn)量也更高。

磨碎的粉末由于重力作用落到底盤上,并在鼓風(fēng)機(jī)的氣流作用下被吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行分篩,細(xì)度過粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨,細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖除塵器,收集后經(jīng)卸料閥排出即為成品,凈化后的氣流經(jīng)脈沖除塵器上方余風(fēng)管流入鼓風(fēng)機(jī),風(fēng)路是循環(huán)的,除鼓風(fēng)機(jī)研磨室為正壓外,其余管路內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動(dòng),室內(nèi)石碴破碎機(jī)衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水分在研磨時(shí)受熱蒸發(fā)為氣體,管路中各法蘭接合處、進(jìn)料口等處泄入的氣體導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中的風(fēng)量增加,這些增加的風(fēng)量經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的風(fēng)箱接口排入大氣。

一般,較大噬角αm不能小于當(dāng)以破碎過程中在單塊物料與齒板之間不發(fā)生向上滑動(dòng)為條件,且物料上沒有干涉而得出的噬角α1,α1≤22°~32°。但在實(shí)際中采用的較大噬角都沒有超過24°。

這種是碎石制沙生產(chǎn)石碴破碎機(jī)線中把石料加工成沙子的設(shè)備—制砂機(jī),有沖擊式制砂機(jī)、直通式制砂機(jī)等具體可點(diǎn)擊咨詢了解

4R和5R雷蒙機(jī)與3R區(qū)別是磨輥有 4、5個(gè),產(chǎn)能處理量稍大些,出料細(xì)度相對(duì)細(xì)一些。