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設(shè)備出庫檢查 磨輥液壓系統(tǒng)安裝 液壓潤滑系統(tǒng)安裝 附件安裝 試運轉(zhuǎn) 4、安裝方案 本工程中立磨機設(shè)備安裝精度要求高,安裝之前必須進行標 板和基準
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設(shè)備出庫檢查 磨輥液壓系統(tǒng)安裝 液壓潤滑系統(tǒng)安裝 附件安裝 試運轉(zhuǎn) 4、安裝方案 本工程中立磨機設(shè)備安裝精度要求高,安裝之前必須進行標 板和基準
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煤立磨操作規(guī)程 一、設(shè)備參數(shù): 磨機型號:ZGM95GII 中速磨 生產(chǎn)能力: 25 t/h(磨損后期) 磨輥碾壓力:217 kN 磨盤轉(zhuǎn)速:32.7 rpm 磨盤旋向:順時針
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山東礦渣立磨安裝及安全操作的要領(lǐng)礦產(chǎn)立磨安全操作規(guī)程安全操作過程的意義有兩方面,前列是要保證技術(shù)人員的安全,帶好防護用品,磨機沒有停機前,不要對設(shè)備進行任何操
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ICS 73.120 D 94 備案號: 中華人民共和國機械行業(yè)標準 JB/T 10997—201 × 代替 JB/T 10997—2010 礦渣水泥立磨 Slag vertical roller mill (報批稿)
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本標準規(guī)定了立磨磨盤、磨輥襯板(輥套)修復(fù)的術(shù)語和定義、修復(fù)技術(shù)要求、修復(fù)質(zhì)量檢測、包裝、運輸和貯存。本標準適用于立磨磨盤、磨輥襯板(輥套)的修
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產(chǎn)量降低原因.doc,摘要??本文分析了引起立磨產(chǎn)量降低的原因及應(yīng)采取的措施,指出物料進出平衡是立磨穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,要求生產(chǎn)操作中要密切關(guān)注各工藝參立磨熱平衡
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立磨操作規(guī)程 10:47 1、開車前的準備 (1)、首先檢查各轉(zhuǎn)動部件能否正常運轉(zhuǎn)各潤滑點是否已注入適量的潤滑油(如上所述)。 (2)、其次調(diào)整限位
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2.編制依據(jù) 2.1 MPS 磨機安裝技術(shù)說明書 2.2 《水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 (JCJ0390) 3.MPS 立磨安裝施工方案 020215立磨安裝 施工方
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立磨磨盤磨輥測量標準及注意事項 一、概述 1.結(jié)構(gòu)概述 CK 輥式磨是由作為研磨部件的磨輥部分和上部的由轉(zhuǎn)子及回灰內(nèi)筒組成的選粉機組成,物料經(jīng)過配料被
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煤立磨操作規(guī)程一、設(shè)備參數(shù): 磨機型號:ZGM95GII 中速磨 生產(chǎn)能力: 25 t/h(磨損后期) 磨輥碾壓力:217 kN 磨盤轉(zhuǎn)速:32.7 rpm 磨盤旋向:順時針(
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設(shè)備出庫檢查 磨輥液壓系統(tǒng)安裝 液壓潤滑系統(tǒng)安裝 附件安裝 試運轉(zhuǎn) 4、安裝方案 本工程中立磨機設(shè)備安裝精度要求高,安裝之前必須進行標 板和基準
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設(shè)備安裝驗收要求規(guī)范.doc,設(shè)備安裝施工驗收規(guī)范大綱一、設(shè)備驗收與保管二、設(shè)備安裝前基礎(chǔ)驗收工作三、設(shè)備安裝前作為技術(shù)員應(yīng)作的工作是什么?四、設(shè) 墊鐵安裝 設(shè)備
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立磨操作、檢修、維護規(guī)程 1 性能及作用 1.1 用途 用于對高爐礦渣粉磨。 1.2 結(jié)構(gòu)簡述 立磨本體中研磨系統(tǒng)和選粉系統(tǒng),立磨傳動系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng)。 1.3
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煤立磨操作規(guī)程一、設(shè)備參數(shù): 磨機型號:ZGM95GII 中速磨 生產(chǎn)能力: 25 t/h(磨損后期) 磨輥碾壓力:217 kN 磨盤轉(zhuǎn)速: rpm 磨盤旋向:順時針(俯視)
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本標準規(guī)定了礦渣水泥立磨的型式和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于粉磨高爐水渣、水泥熟料、脫硫石灰石的立式輥磨機
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徒筐莫侖 6 煤立 磨操作規(guī)程 一、 設(shè)備參數(shù): 磨 機型號:ZGM 95GII 中 速磨 生 產(chǎn)能力: 2 5 t/h(磨損 后期)磨 輥碾壓力:2 17 kN 磨 盤
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山東礦渣立磨安裝及安全操作的要領(lǐng)礦產(chǎn)立磨安全操作規(guī)程安全操作過程的意義有兩方面,前列是要保證技術(shù)人員的安全,帶好防護用品,磨機沒有停機前,不要對設(shè)備進行任何操
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立磨操作規(guī)程 10:47 1、開車前的準備 (1)、首先檢查各轉(zhuǎn)動部件能否正常運轉(zhuǎn)各潤滑點是否已注入適量的潤滑油(如上所述)。 (2)、其次調(diào)整限位
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