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超細(xì)粉末有利于降結(jié)溫度,進(jìn)步胎體硬度。而預(yù)合金粉末,則經(jīng)過維平面混料,大大縮短了粉末與空氣的接觸時間,避免低熔屬過早流失與偏析,并有利于進(jìn)步燒結(jié)制品的強(qiáng)度。
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TiH_2 燒結(jié) 熱等靜壓 脫氫 晶粒 【摘要】:超細(xì)晶粒是鈦合金的一個重要發(fā)展方向,但是高昂的制造成本,限制了超細(xì)晶鈦材料的應(yīng)用。雷豹等證實(shí)了 TiH_2粉燒結(jié)后
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機(jī)械合金化過程中粉末的形變及其能量轉(zhuǎn)化[J].金屬學(xué)報,1998,(10).00,00TiH2/SiC粉末攪拌球磨及真空燒結(jié)制備超細(xì)晶鈦[J].粉末冶金材料科學(xué)與工程
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超細(xì)/納米硬質(zhì)合金 直接碳化 超細(xì)碳化鎢 【摘要】:本文對直接碳化法制備超細(xì)WC粉進(jìn)行了研究,以三氧化鎢和炭黑為原料,制備方法為:首先濕磨包含炭黑與三氧化鎢的混合
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燒結(jié)法,而在液相燒結(jié)時致密化的主導(dǎo)機(jī)制是鎢銅顆粒的重排,粉末的形貌、 粒徑、均勻性是影響顆粒重排的重要因素,實(shí)踐證明超細(xì)顆粒由于毛細(xì)管力較 大有
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摘要:為了有效控制燒結(jié)過程中WC晶粒的長大,獲得高強(qiáng)度高硬度的超細(xì)硬質(zhì)合金,采用掃描電鏡、拉伸機(jī)和洛氏硬度儀研究了不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)及配比的VC/Cr3C2晶粒長大抑制劑和
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1天前超細(xì)高純鐵粉作用 鐵合金粉末在成形前往需要預(yù)處理 燒結(jié)是在高溫下粉末顆粒之間物質(zhì)發(fā)生遷移的復(fù)雜過程,其結(jié)果導(dǎo)致金屬顆粒間結(jié)合的加強(qiáng)和鐵合金粉末
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在超細(xì)氧化鋁粉體中分別添加微量 MgO,復(fù)合添加 MgO+Y2O3(MgO 與 Y2O3 的質(zhì)量比為 1:1)以及復(fù)合 添加 MgO+La2O3 作為助燒劑,通過氫氣燒結(jié)制備透明氧化鋁陶瓷
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可獲得<1μm的B4C超細(xì)粉末.經(jīng)過4次氣流粉碎的B4C超細(xì)粉末的比表面積為2.53m2/g,中位粒徑為0.56μm粉末分別于2200和2250℃壓燒結(jié)1h,其燒結(jié)密度分別達(dá)到
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噴霧干燥 鎢銅 超細(xì)復(fù)合粉末 Cu.W. 【摘要】:采用噴霧干燥氫氣還原法制備出W20%Cu超細(xì)復(fù)合粉末,并對由該復(fù)合粉末所制得的壓坯進(jìn)行了燒結(jié),利用SEM、XRD等
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超細(xì)晶硬質(zhì)合金的制備111 合金粉末的制備 硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝過程主要包括合金粉的制 備、坯料的成形、燒結(jié)和 或后加工。使用納米級的 第15 2005年10
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以優(yōu)質(zhì)超細(xì)碳化鎢和進(jìn)口鈷粉為原料。采用的低壓燒結(jié)制備技術(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。具有高強(qiáng)度和高硬度。具有的紅硬性、耐磨性好、高彈性模量、高抗彎曲強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性
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本文系統(tǒng)地研究了Al、B、C系統(tǒng)燒結(jié)助劑和熱壓溫度對αSiC、βSiC和βSiC/B三種不同粉末的熱壓燒結(jié)機(jī)理和燒結(jié)體的結(jié)構(gòu)和性能的影響。發(fā)現(xiàn)了不同SiC粉末表現(xiàn)出
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2002年3月無機(jī)材料學(xué)報 JournalInorganicMaterialsV0117No2Mar2002 文章編號:X(2002)02—0343—05BaC超細(xì)粉末的制備及燒結(jié) (中南大學(xué)粉末冶金
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不同于普通的液相燒結(jié),超固相線液相燒結(jié)是對預(yù)合金粉的燒結(jié),且在燒結(jié)過程中始終是單一相,燒結(jié)溫度將始終位于固相線和液相線之間。而且顆粒在液相毛細(xì)管力作用下
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研究了氣流 粉碎 次數(shù)、成形壓力和燒 結(jié)溫 度對 燒 結(jié)密 度 的影響 結(jié)果表明,當(dāng)粉 碎次數(shù)達(dá) 到 次后,可獲 得尸的 超細(xì) 粉末 經(jīng)過 次氣流 粉碎 的超細(xì)
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然而,噴霧轉(zhuǎn)化法復(fù)雜的操作步驟、高的工藝成本、苛刻的控制精度,極大地限制了該技術(shù)在我國制備納米WC類粉末的推廣應(yīng)用在低壓燒結(jié)硬質(zhì)合金方面,國產(chǎn)超細(xì)晶硬質(zhì)合金塊
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