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答案: 采用熱悶技術(shù)處理鋼渣,鋼、渣分離比較充分,通過磁選線磁選后一般金屬鐵含量在2%以下,磁選得好點(diǎn)的能控制在1%以下,尾渣在進(jìn)行粉磨的過程中可以再次選鐵,能減
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熱悶2113后的鋼渣尾渣具有較高的穩(wěn)定性,5261用途比較廣泛,特別是用于生產(chǎn)干混砂漿4102和鋼渣微粉,社1653會和經(jīng)濟(jì)效益比較可觀。經(jīng)過制砂系統(tǒng)得到1mm的鋼渣砂,供
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技術(shù)特點(diǎn) 鋼渣輥壓破碎 余熱有壓熱悶技術(shù)與現(xiàn)有熱悶技術(shù)相比,具有以下幾個獨(dú)特優(yōu)勢: 鋼渣輥壓破碎—余熱有壓熱悶處理技術(shù)投入工業(yè)生產(chǎn)后,輥壓破碎機(jī)處
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本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種利用立式鋼渣悶鍋對鋼渣進(jìn)行熱悶處理的方法上述鋼渣悶鍋包括鍋體、封蓋裝置,還包括放置在鍋體內(nèi)部的渣包上述鍋體內(nèi)部
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兼顧鋼渣綜合利用和節(jié)能環(huán)保的處 理技術(shù),在鋼廠快速發(fā)展和應(yīng)用.文中介紹了鋼渣熱悶工藝的現(xiàn)狀情況,分析了存 在的問題及發(fā)展趨勢,為鋼廠選擇鋼渣熱悶渣
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熱悶后的鋼渣尾渣具有較高的穩(wěn)定性,用途比較廣泛,特別是用于生產(chǎn)干混砂漿和鋼渣微粉,社會和經(jīng)濟(jì)效益比較可觀。經(jīng)過制砂系統(tǒng)得到1mm的鋼渣砂,供干混砂
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的鋼渣,溫度由1600攝氏度降到800攝氏度,再進(jìn)行倒渣坑,溫度可降到320攝氏度,壓力P=0.3MP,經(jīng)熱悶8~12小時變成8~10mm的鋼渣。轉(zhuǎn)爐處理是目前鋼渣處理 12月市
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內(nèi)容提示: 鋼渣帕生成及熱悶處理淺析重慶鋼鐵集團(tuán)產(chǎn)業(yè)有限公司曠渝訓(xùn)[摘要】本文主要通過對轉(zhuǎn)爐煉鋼鋼渣化學(xué)特性的分析,討論鋼渣熱悶處理工藝的物化過
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答案: 鋼渣悶渣處理也叫鋼渣坑悶或鋼渣熱悶處理,具體是指將溫度很高的鋼渣(1600攝氏度)倒入渣坑內(nèi)進(jìn)行噴水后蓋上悶渣蓋,在更多關(guān)于鋼渣熱悶處理后尾渣的用途的問題
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的鋼渣,溫度由1600攝氏度降到800攝氏度,再進(jìn)行倒渣坑,溫度可降到320攝氏度,壓力P=0.3MP,經(jīng)熱悶8~12小時變成8~10mm的鋼渣。轉(zhuǎn)爐處理是目前鋼渣處理 12月市
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經(jīng)轉(zhuǎn)爐熱悶工藝處理之后的鋼渣,被稱為轉(zhuǎn)爐熱悶渣。轉(zhuǎn)爐熱悶渣尾渣是轉(zhuǎn)爐熱悶渣經(jīng)過渣破碎、篩分和磁選后產(chǎn)生的尾渣,渣中含鐵量低,市場需求不大。且由
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背景技術(shù)目前的鋼渣處理方法有很多,例如:熱潑法、熱悶法、水淬發(fā)、風(fēng)淬法、滾筒粒化法等等。各有優(yōu)缺:其中熱潑法的鋼渣處理效率較低,且污染環(huán)境其中熱悶法
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趙泗泓【摘要】進(jìn)入新時期后,我國鋼渣生產(chǎn)量日趨擴(kuò)大,對于社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了巨大的促進(jìn)作用。在鋼渣熱悶處理工藝實(shí)施中,會產(chǎn)生大量的90攝氏度左右
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答案: 準(zhǔn)確的說,應(yīng)該是【熱燜】。但是,經(jīng)常有人寫【熱悶】。【熱悶】是錯別字,但好多人這么寫,也見怪不怪了。 【燜】原是一種烹調(diào)方法,生火加熱、更多關(guān)于鋼渣熱悶處理后尾渣的用途的問題
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熱悶池在鋼渣處理中的作用及其結(jié)構(gòu)鋼渣處理中熱悶工序既是個生產(chǎn)工 序,也是整套體系中主要和關(guān)鍵的工序, 熱悶工序是將熱融狀態(tài)的鋼渣(1500
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鋼渣熱悶處理工藝回水余熱的有效利用 作者:章瑞平 作者機(jī)構(gòu):本鋼冶金渣公司,遼寧本溪 117000 來源:本鋼技術(shù) 年:2013 卷:000 期:005 頁碼:46 頁數(shù):3
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經(jīng)過鋼渣坑悶處理以后的鋼渣尾渣怎么處理再利用百度作業(yè)幫個回答提問時間年月日答案鋼渣的用途因成分而異迄今,人們已開發(fā)了多種有關(guān)鋼渣綜合利用的途徑,主要包括冶金
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答案: 采用熱悶技術(shù)處理鋼渣,鋼、渣分離比較充分,通過磁選線磁選后一般金屬鐵含量在2%以下,磁選得好點(diǎn)的能控制在1%以下,尾渣在進(jìn)行粉磨的過程中可以再次選鐵,更多關(guān)于鋼渣熱悶處理后尾渣的用途的問題
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