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本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t炭化室,具體屬于焦?fàn)t炭化室用推焦桿。 背景技術(shù):目前除去焦?fàn)t炭化室爐墻及頂部石墨的方法基本有四種方法一在炭化室內(nèi)通過燒空爐去除石墨。該
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炭化室清除石墨的新方法 作者:龍菊興 作者機(jī)構(gòu):昆鋼焦化廠,昆明,650302 來源:燃料與化工 ISSN: 年:2003 卷:034 期:003 頁碼:120121 頁數(shù):2
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1天前唐山中潤煤化工有限公司將焦?fàn)t爐門磚厚度減薄40mm,有效增大了炭化室容積,單爐裝煤量增加2000kg。鞍鋼也采用了焦?fàn)t爐門磚減薄技術(shù),由厚度420mm小塊堇青石襯磚改為
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新區(qū)7.63m焦?fàn)t加熱水平高度為 1 200mm(燃燒室與炭化室頂高度差),實(shí)踐證明此加熱水平高度偏小,該焦?fàn)t采用了 3段加熱,上部的煤氣燃燒保證了足夠的熱量
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1天前裝煤不滿,不僅減少產(chǎn)量,而且使?fàn)t頂空間溫度升高,增加煤氣裂解程度,加速石墨沉積,容易造成推焦困難。,煉焦?fàn)t的生產(chǎn)操作,往炭化室放煤應(yīng)迅速,既可以提高
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1天前和焦?fàn)t各打車操作及輔助的人工操作緊密相連,某一環(huán)節(jié)管理不善都將影響單爐操作時(shí)間,需要規(guī)范裝煤,推焦,爐門及炭化室清理,熄焦,上升管清理,除塵工作及
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石墨 原因分析 石墨治理 【摘要】:馬鋼煤焦化新區(qū)采用7.63m大型現(xiàn)代化焦?fàn)t,目前在生產(chǎn)過程中,炭化室爐墻、上升管根部等處結(jié)石墨嚴(yán)重,影響了焦?fàn)t的正常生產(chǎn)運(yùn)行。
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焦?fàn)t炭化室結(jié)石墨的原因及對策 林麗芬 ( 焦化廠 ) 摘要 焦化廠 6m焦?fàn)t投產(chǎn)以來炭化室墻面及爐頂結(jié)石墨較為嚴(yán)重,分析了結(jié)石墨原因,并提 出防止石墨大量生成的對策
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006年焦化專輯柳鋼科技7淺析6m焦?fàn)t炭化室結(jié)石墨的原因及對策林麗芬焦化廠摘要焦化廠6m焦?fàn)t投產(chǎn)以來炭化室墻面及爐頂結(jié)石墨較為嚴(yán)重,分析了結(jié)石墨原因,
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炭化室高向加熱的調(diào)節(jié) 焦?fàn)t高向加熱不均勻,會降低焦炭質(zhì)量,增加耗熱量,甚生熟不均和推焦困難。因此,應(yīng)掌握高向加熱的調(diào)節(jié)方法,使焦餅上下加熱均勻,
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1 提高單孔炭化室裝煤量 7.63m焦?fàn)t投產(chǎn)初期,裝煤量不足,爐頂空間高度達(dá)800mm,導(dǎo)致爐頂空間溫度高達(dá)987℃,由此引發(fā)下列問題。 (1) 裝煤孔和上升管內(nèi)的石墨生長
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摘要:文章簡要分析了焦?fàn)t炭化室結(jié)石墨的原因,闡述了其對焦?fàn)t生產(chǎn)的不利影響,進(jìn)一步分析了傳統(tǒng) 除石墨方法的不足,進(jìn)而提出新的解決辦法。 主題詞:石墨
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摘要:文章簡要分析了焦?fàn)t炭化室結(jié)石墨的原因,闡述了其對焦?fàn)t生產(chǎn)的不利影響,進(jìn)一步分析了傳統(tǒng) 除石墨方法的不足,進(jìn)而提出新的解決辦法。 主題詞:石墨
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當(dāng)保溫時(shí)間只有幾天、十幾天時(shí),爐門狀態(tài)良好,則可考慮帶焦保溫,這樣炭化室石墨不易被燒掉,有利于保持焦?fàn)t嚴(yán)密性當(dāng)保溫時(shí)間較長,以推空保溫較好??諣t保溫可避免
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5.5m焦?fàn)t炭化室頂部石墨的預(yù)防和處理方案 炭化室頂部厚結(jié)石墨是我們焦?fàn)t生產(chǎn)中常遇到的一個(gè)問題。在焦?fàn)t生產(chǎn)管理中,由于焦?fàn)t吸壓力制度、加熱制度的不
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36. 236.58Ⅱ型焦?fàn)t炭化室的距是()。 A. 1243mm B. 1143mm C. 1043mm D. 1134mm 37. 安全的"三級"教育是指()。 A. 公司、廠、車間 B. 廠
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1天前裝煤不滿,不僅減少產(chǎn)量,而且使?fàn)t頂空間溫度升高,增加煤氣裂解程度,加速石墨沉積,容易造成推焦困難。,煉焦?fàn)t的生產(chǎn)操作,往炭化室放煤應(yīng)迅速,既可以提高
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石墨 焦?fàn)t炭化室 微觀結(jié)構(gòu) 反應(yīng)機(jī)理 【摘要】:對焦?fàn)t炭化室沉積石墨進(jìn)行了工業(yè)分析和元素分析,并對其顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀察。結(jié)果表明,石墨樣品以碳沉積物為主,含有
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