如果您也有以上訴求,那么不用再彷徨、不用再找尋,單缸大型圓錐破碎機(jī)將是高硬度石頭破碎的歸宿,且單機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大（時(shí)產(chǎn)t/h）,而且質(zhì)量相當(dāng)靠譜、經(jīng)久耐用,符合環(huán)保破碎、節(jié)能效能高等諸多特大理石路沿石機(jī)器點(diǎn),不過(guò)設(shè)備價(jià)格略貴,一般幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)之間,高產(chǎn)量甚達(dá)到近百萬(wàn)。

有自己獨(dú)立的生產(chǎn)廠房,客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)設(shè)備可大理石路沿石機(jī)器直接由工廠發(fā)貨,不需要有批發(fā)商,這樣設(shè)備的到貨時(shí)間可以得到保證,不會(huì)耽誤客戶(hù)的生產(chǎn)時(shí)間。

二、混合浮選一浮選金精礦氰化一尾渣浮選鉛鋅試驗(yàn)流程采用原礦混合浮選一浮選金精礦氰化一尾渣浮選鉛鋅試驗(yàn)流程,浮選金精礦回收率87.51%。礦石中的微粒金在磨礦時(shí)很難達(dá)到單體解離,在金精礦浮選時(shí)這部分嵌布粒度較細(xì)的金礦物不能被選出,導(dǎo)致金礦物跑尾,金精礦氰化鈉用量需達(dá)到6.0kg/t才能取得95%的浸出率。氰化尾渣浮選鉛鋅時(shí),由于原礦鉛鋅品位較高,浮選精礦鉛、鋅分別達(dá)到14.28%、20.81%,捕收劑用量需大幅增加,否則不能選凈,藥劑量增加的同時(shí)礦漿黏稠度增高,礦泥會(huì)隨浮選泡沫一起進(jìn)入到鉛精選作業(yè)中,造成鉛鋅分離時(shí)鉛精礦品位降低,鉛精礦中鋅含量超標(biāo)達(dá)到7.83%。因此鉛回收率不高。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)該類(lèi)石子破碎機(jī)的廠家數(shù)不勝數(shù),提供的設(shè)備更是琳瑯滿(mǎn)目,一般有實(shí)力的大廠家所提供設(shè)備質(zhì)量更牢靠,價(jià)格會(huì)大理石路沿石機(jī)器更劃算些；對(duì)應(yīng)的,小廠家的生產(chǎn)能力、技術(shù)實(shí)力有限,所提供的設(shè)備質(zhì)量不一定達(dá)標(biāo),售后不能保證,價(jià)格也不會(huì)透明化,總體性?xún)r(jià)比可能偏低,因此建議投資商選擇大廠家的設(shè)備。

4、處理量大,單位時(shí)間內(nèi)處理物料的量非常大,破碎所得的成品粒度均勻,顆粒形狀也很優(yōu)異,滿(mǎn)足企業(yè)的用料要大理石路沿石機(jī)器求；

該設(shè)備的軸承設(shè)計(jì)十分先進(jìn)而且安裝也比較特殊,這樣使得設(shè)備可以進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)作業(yè),設(shè)備的生產(chǎn)效率比較高。

3、煤耗省,大理石路沿石機(jī)器因熱效率的提高,每年僅節(jié)煤一項(xiàng)可達(dá)60～80萬(wàn)元的效益．而且未考慮采用劣質(zhì)煤帶來(lái)的效益。

由于對(duì)輥破碎機(jī)的齒輪為重載負(fù)荷,齒輪毛坯采用鑄造工藝生產(chǎn),由采購(gòu)的40Cr材料熔化,采用金屬模機(jī)械砂型鑄造生產(chǎn)大理石路沿石機(jī)器,這樣可以是強(qiáng)度達(dá)到要求,又可以節(jié)省材料,毛坯生產(chǎn)完成后,進(jìn)行毛坯預(yù)處理,關(guān)鍵是熱處理采用正火,消除毛坯內(nèi)應(yīng)力改善切削加工性能。