1、濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%一36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨反擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高,熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

兩年下來,胡老板在機(jī)器一共買了6臺(tái)設(shè)備,這是絕大多數(shù)用戶難以完成的大手筆,胡老板表現(xiàn)的特別的淡然。他說選擇的理由是口反擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖碑好。

移動(dòng)式制砂機(jī)兼具給料、制沙、輸送、篩分功能,整機(jī)是一條制砂生產(chǎn)線,PLC觸摸屏控制系統(tǒng),自帶電機(jī),可一鍵切換油電模式,根據(jù)原料位置隨時(shí)轉(zhuǎn)場(chǎng),無需固定打樁,使用方便,省時(shí)省力省錢。

通過以上設(shè)計(jì),將不常用電動(dòng)閥改為反擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖手動(dòng)閥；廢除濾液箱、濾液沖洗泵等,與地坑系統(tǒng)共用；氧化風(fēng)機(jī)、除霧器沖洗水泵、工藝水泵不采用備用；將DCS控制改為PLC控制；脫硫塔采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),合理選取進(jìn)風(fēng)口第1層噴淋距離,在同等液氣比情況下提高脫硫效果,降低了循環(huán)泵流量及運(yùn)行電耗；采用靈活配置噴淋層個(gè)數(shù),以適應(yīng)不同的SO2入口濃度。是當(dāng)前更佳的石灰石-石膏法脫硫設(shè)計(jì)方案。

集合給料、破碎、篩分、運(yùn)輸四大功能為一體的移動(dòng)破配置,想必大部分用戶都聽說過也見過。而除了這種配置外,在時(shí)產(chǎn)50噸的移動(dòng)破配置中,還有一種配置只適合小產(chǎn)量、小規(guī)模適用,那是四合一移動(dòng)破——集合給料、粗破和中碎（或者中碎和制砂）、篩分、運(yùn)輸五大功能為一體的移動(dòng)破配置,該種配置可以搭載兩臺(tái)主加工反擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖設(shè)備,是真正意義上的移動(dòng)石料生產(chǎn)線。

通過對(duì)球磨機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),球磨機(jī)的控制一共需要使用52個(gè)I/O點(diǎn),并在此點(diǎn)數(shù)的基礎(chǔ)上預(yù)留20%的備用I/O點(diǎn),所以在選用的西門子S7-200PLC系列的CPU226主控模塊的基礎(chǔ)上附加三個(gè)擴(kuò)展模塊,以滿足球磨機(jī)PLC的I/O需求,根據(jù)球磨機(jī)測(cè)量輸入輸出信號(hào)的不同,三個(gè)附加模塊分別為數(shù)字、模擬與通信模塊來分別用于數(shù)字信號(hào)、模擬信號(hào)以及組網(wǎng)通信的處理。并附加一個(gè)觸摸顯示器來作為PLC運(yùn)行狀態(tài)的顯示。

設(shè)備配置：顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、圓振動(dòng)反擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖篩和皮帶輸送機(jī)等設(shè)備

我國(guó)的硅質(zhì)原料資源豐富,有水晶、半透明及乳白色脈石英、變質(zhì)石英巖、沉積石英砂巖、海相沉積石英砂、河湖相沉積石英砂、粉石英等類型。隨著硅質(zhì)原料被大量開發(fā)利用,高品質(zhì)的硅質(zhì)原料逐漸減少；為了滿足產(chǎn)量逐年提高的硅微粉用原材料的要求,部分硅質(zhì)原料必須經(jīng)過選礦提純達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,才用來加工硅微粉反擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖。

5、無污染、結(jié)構(gòu)緊湊合理、占地小,對(duì)建筑垃圾及各種石料均有良好破碎效果。