五、七臺(tái)高性能液壓圓錐破碎機(jī)服務(wù)于年產(chǎn)千萬噸級(jí)機(jī)制砂石子設(shè)備高品質(zhì)骨料生產(chǎn)線

水泥磨是建材設(shè)備中常機(jī)制砂石子設(shè)備用的設(shè)備之一,其產(chǎn)量高低決定了水泥生產(chǎn)線效益的高低,所以如果發(fā)現(xiàn)水泥磨產(chǎn)量低的情況,需要馬上分析原因并找到解決辦法。

2、的礦山用烘干機(jī)設(shè)備使用特殊的揚(yáng)料、撒料裝置,使烘干機(jī)的料氣交換率高；

4、要定期對(duì)摩擦表面機(jī)制砂石子設(shè)備進(jìn)行全面的潤(rùn)滑,始終保持潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑部件的清潔,并根據(jù)氣溫的變化對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行適當(dāng)?shù)母鼡Q；

建筑石子生產(chǎn)工藝流程多機(jī)制砂石子設(shè)備種多樣,不管設(shè)備規(guī)模多大,但基本流程一般可分為以下幾個(gè)階段：

　　履帶式移動(dòng)破碎機(jī)破碎建筑垃圾現(xiàn)場(chǎng),油、電兩用,不受工地條件限制,體積小,移動(dòng)靈活,可對(duì)建筑垃圾進(jìn)行地粉碎,收塵封及云塵封系統(tǒng)可減少建筑垃圾粉碎及落料過程中產(chǎn)生的粉塵污染。

托輪調(diào)整注意事項(xiàng)：調(diào)整托輪時(shí),須保持輪帶兩邊托輪線的總距離不變,保持輪帶兩邊托輪線互相平行；必須經(jīng)常細(xì)致的對(duì)每個(gè)機(jī)制砂石子設(shè)備托輪承受的正壓力、推窯向上力大小及托輪是否錯(cuò)誤歪斜等作全面的檢查,從而作出準(zhǔn)確判斷,這是調(diào)整好托輪的關(guān)鍵；應(yīng)事先檢查測(cè)定大小轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的齒合間隙,以便控制窯體高度,防止窯體震動(dòng)；調(diào)整托輪須在窯運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,調(diào)整頂絲的移動(dòng)量應(yīng)少量移動(dòng),以求逐步達(dá)到合適。

一、尾礦濕排 VS 尾礦干排尾礦排放方式而言,尾礦處理的方機(jī)制砂石子設(shè)備法主要有尾礦濕排與尾礦干排兩種。尾礦濕排是一種傳統(tǒng)的尾礦庫濕法堆放方法,尾礦泥漿不經(jīng)任何處理直接通過管道排入尾礦庫內(nèi),通過自然沉淀將尾礦庫上層的水循環(huán)利用,待尾礦庫達(dá)到要求的承受負(fù)荷（設(shè)計(jì)終高程）時(shí)閉庫,然后進(jìn)行水土保持、植被恢復(fù)、土地復(fù)墾。傳統(tǒng)的尾礦濕排及堆存存在隱患較多,尾礦庫建設(shè)、使用、維護(hù)、管理等都需耗費(fèi)大量的人力、物力及財(cái)力,稍有疏忽大意會(huì)發(fā)生重大安全事故和財(cái)產(chǎn)損失,國(guó)內(nèi)外尾礦庫發(fā)生潰壩事故時(shí)有發(fā)生,對(duì)尾礦壩的安全穩(wěn)定要求非常高,因此尾礦庫的前期投資較高。

顎式破碎機(jī),是破碎行業(yè)尤為通用的設(shè)備之一,同時(shí)也是破碎大理石的主力設(shè)備之一,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成熟,技術(shù)精湛、創(chuàng)新,選材匠心、用心,是當(dāng)之無愧的高品質(zhì)破碎機(jī)之選。