kg 熱損失取總傳熱 量的 5%,則所需蒸汽量為 D1=Q1/0.95r=/0.95/533=2938Kg/h=70.5t/d 對干燥器做能量衡算(忽略雜質(zhì)影響) 傳熱負荷 Q=(F4*Cp2*t2F3*Cp1*t1)+W2*r 其中[#]2013年11月16日 W空氣=Q/(Cp空*t)=2.03*10 C)計,空氣的體積為:V=n*R*T/P=((2270*10 蒸發(fā)器能量衡算及設(shè)備計算已知: 混合油處理量F=680 操作壓力:0.04Mpa(真空度) 加熱介質(zhì)[#]2019年4月21日 (0.95*526)=4950Kg/h =118.8t/d 2 則:預(yù)處理車間所需總蒸汽量為:D=D1+D2=70.5+118.8=189.3t/d 二.浸出車間工藝和設(shè)備計算及選型 (一) 浸出車間物料衡算 浸出車[#]2015年8月27日 石腦油進料 渣油進料 渣油 石腦油汽提塔流程示意圖1.閃蒸罐 2穗熱器3一汽提塔 去冷凝器 回流石腦油 汽提水蒸汽 一圖2為典型的多級分離過程模擬示意圖。圖2逆流[#]2017年9月12日 采用水蒸汽汽提反應(yīng)氣相 NH 3,將氣相引入硼酸水溶液中。向硼酸接收瓶中加甲基紅 次甲基蘭混合指示劑 3~5 滴,作為終點標定。待冷凝管口無氨氣蒸出后,用鹽酸[#]2017年9月10日 水蒸氣或貧氣等(2)汽提或提餾解吸劑用惰性氣體或貧氣解吸劑用水蒸汽(1)氣提(2)汽提或提餾解吸劑用惰性氣體或貧氣解吸劑用水蒸汽(1)氣提 17解吸塔的[#]2016年5月25日 (體積分數(shù))=5.1%+6.4%+4.9%+6.8%+2.03%=23.33% 3..2汽化段油氣分壓表34汽化段中各物料的物流(千摩/時)產(chǎn)品油 水蒸氣量(kmol /h) 汽 油煤 油輕 柴重 柴 過汽化[#]2012年3月3日 石腦油進料 渣油進料 渣油 石腦油汽提塔流程示意圖1.閃蒸罐 2穗熱器3一汽提塔 去冷凝器 回流石腦油 汽提水蒸汽 圖2為典型的多級分離過程模擬示意圖。圖2逆流多[#]2015年7月30日 總物料衡算式每一級上有一個方程: Gj"=Lj一1一kJ+忸bJ一峙+pyb卜0"+0+Rj=o r1、 圖1為石腦油汽提塔的流程示意圖。 去冷凝器 回流石腦油 石腦油進料 渣油進料