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2020年11月23日 針對(duì)TRMR53.4生料立磨存在的系統(tǒng)阻力大、磨機(jī)壓差高、漏風(fēng)大、選粉機(jī)選粉效率不高、循環(huán)風(fēng)機(jī)效率低等問(wèn)題導(dǎo)致的系統(tǒng)電耗偏高,逐步實(shí)施了采用新型低阻高效U型選粉
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如何提高生料立磨產(chǎn)量降低電耗 根據(jù)相片反映我廠生料立磨系統(tǒng)反映產(chǎn)量低(134T/h)實(shí) 際能力(值 150T/h)電耗高(25 度)正常值 22 度:振動(dòng) 值(2.4)
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2019年8月27日 (現(xiàn)實(shí)際產(chǎn)量≥ 200t/h),成品細(xì)度:350㎡/kg,顆粒形貌球形度比輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)好,立磨主電機(jī)功率:2800kW(主電機(jī)功率比=2800kW/2500kW=1.12),系統(tǒng)粉磨電耗
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2016年2月4日 在此基礎(chǔ)上開發(fā)了 TR M 系列立磨。 1992 年 TR M25 型立磨 用 于河 南新 鄉(xiāng)水泥 廠 1000 t/d 新型 干法 生產(chǎn)線上,產(chǎn)量 8O t/h,系統(tǒng) 電耗 l
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2015年6月24日 所以提高產(chǎn)量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,避免無(wú)故的開停設(shè)備,在一定程度上能夠降低礦粉立磨系統(tǒng)電耗。 總結(jié): 礦粉生產(chǎn)立磨粉磨系統(tǒng)過(guò)程中的每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)
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立磨的。立磨的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有產(chǎn)量、電耗、化學(xué)成分。 2016年1月3日原料立磨選粉機(jī)電流高原因檢修后無(wú)法啟動(dòng)選粉機(jī)電機(jī),故障報(bào)警為電機(jī)過(guò)電流接地。同時(shí)吐
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2019年6月15日 磨擋料圈高度,使立磨在臺(tái)時(shí)不降的情況下,主電機(jī)電流下降50A,噸生料電耗下降2度大連公司通過(guò)控制石灰石破碎機(jī)篦板間隙,有效降低了石灰石粒徑,提高了立磨產(chǎn)量
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2017年8月15日 我廠2500t/d生產(chǎn)線采用MLS3626型立磨,2009年1月投產(chǎn)運(yùn)行,該立磨系統(tǒng)運(yùn)行幾年來(lái)故障率較高,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量較低,直2012年才平穩(wěn)運(yùn)行,但生料工序電耗較高。隨著GB167
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2017年9月11日 ??考慮到系統(tǒng)電耗始終居高不下,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度重視節(jié)能降耗工作,決定選擇四平東大風(fēng)機(jī)工程有限公司的風(fēng)機(jī)對(duì)3號(hào)生產(chǎn)線立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)實(shí)施整機(jī)更換,進(jìn)行節(jié)能技改工作。
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2016年10月4日 循環(huán)風(fēng)機(jī)效率的發(fā)揮直接影響到立磨系統(tǒng)的電耗和立磨產(chǎn)能的發(fā)揮。經(jīng)實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行情況與同行業(yè)進(jìn)行對(duì)比分析:我公司立磨循環(huán)風(fēng)機(jī)的節(jié)能空間較大,有必要
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2011年3月22日 32 2006.1 優(yōu)化 ATOX50 立磨操作降低系統(tǒng)電耗 張強(qiáng), 史鎖奎 ( 江蘇天山水泥集團(tuán)有限公司 溧陽(yáng)分公司, 江蘇 溧陽(yáng) 213361) 中圖分類號(hào): TQ172.632
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2015年12月24日 電耗低、 運(yùn)轉(zhuǎn)率高、 烘干能力大、 較大粒度的原料可直接人磨、 產(chǎn)品細(xì)度均齊且易于調(diào)節(jié)、 化學(xué)成分容易控制、 噪音低、 磨耗小、 揚(yáng)塵點(diǎn)及排放點(diǎn)少粉
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答案: 水泥立磨生產(chǎn)中,電能耗的降低會(huì)使得生產(chǎn)中總體的成本得到降低,所以這一點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)得到了廣大客戶的關(guān)注,而怎樣降低電
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2014年6月5日 1生料噸電耗高的原因分析生料制備系統(tǒng)負(fù)荷主要是磨主電動(dòng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī), 用 電負(fù)荷達(dá)到生料制備系統(tǒng)總量的 79%以上。 對(duì)近年來(lái)的
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2016年7月18日 因設(shè)備故障率高,開停機(jī)頻繁,維護(hù)工作量較大,生料立磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低,生料工序電耗較高,同時(shí)出磨生料0.2mm篩余較粗,生料KH合格率較低(30%~40%),嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)
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答案: 計(jì)算產(chǎn)量有不同的標(biāo)準(zhǔn)。有的以原料為依據(jù),有的以產(chǎn)品為依據(jù)。例如處理能力為100萬(wàn)噸的催化裂化裝置,是指每年處理原料為100萬(wàn)噸的裝置又如30萬(wàn)噸乙烯
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2019年7月31日 通過(guò)這種方法,熟料平均溫度可以得到控制,易磨性得到均化,整個(gè)系統(tǒng)在260 t/h產(chǎn)量下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 2.2 磨機(jī)主電動(dòng)機(jī)電流高 中信重工LGMC5725水泥立磨采
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2017年2月3日 北極星環(huán)保網(wǎng)訊:水泥企業(yè)的節(jié)能降耗一直是困擾企業(yè)的難題,本文主要講解TRMK4541立磨提高產(chǎn)量降低電耗的技術(shù)措施,具體內(nèi)容見下文。 我公司2500t/d生產(chǎn)
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