樹脂砂混砂機主要包括：整機,液料加入系統(tǒng),電器控制系統(tǒng),攪拌系統(tǒng),氣路控制系統(tǒng)等。樹脂砂混砂機的攪拌系統(tǒng)由樹脂砂混砂機攪拌齒,混砂機葉片,攪軸及螺旋片組成。目前主要規(guī)格

數(shù)控機床LTV8線軌加工整機整機結(jié)構(gòu)鑄件采用優(yōu)質(zhì)的樹脂砂工藝鑄造,經(jīng)人工高頻淬火處理消除應力 吸震性強,機械剛性優(yōu)良。大幅度提升機床的穩(wěn)定性和精度。導軌面與導軌接觸面

③樹脂砂型(芯)強度高(含高溫強度高)、成型性好、發(fā)氣量較其他有機鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好,可以大大減少鑄件的粘砂、夾砂、砂巖、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件

具體工藝性能要求有:密度1.25~1.35 g/cm3黏度6~7s懸浮性(2h)97%涂刷 性、流平性、滲透性、抗裂性要好,涂層強度要高。對于表面球化有深度要求的鑄件,應采用 氧化鎂涂料。

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內(nèi)容提示: 樹脂砂鑄造法的工藝應用實踐與研究 時間: 306 根據(jù)我國汽車工業(yè)發(fā)展的需要, 從國外引進車用變速器, 與引進的 91 系列重型汽車配套使用。

3、因為使用的固化劑有腐蝕性,所以相關(guān)人員需要戴手套進行操作,使用連續(xù)式混砂機進行進行加工,操作人員要用工具將砂箱與芯盒中的砂子進行壓實,當型砂對其灌滿時,要使用工具刮

二級混砂攪籠:由電機通過彈性聯(lián)軸器帶動攪籠軸轉(zhuǎn)動,由一級攪籠送入的砂子經(jīng)螺旋葉片向前輸送入中段,自近端控制閥加樹脂和固化劑進入混砂段,混砂段的小葉片為可

加工余量:硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精 度,且不易變形,所以在選擇工藝參數(shù)時,可以選取較小的機械加工 余量,從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本,從而可